8．6 sigma項(xiàng)目生命周期
生命周期是項(xiàng)目中一個(gè)最重要的名詞。項(xiàng)目從計(jì)劃到導(dǎo)入到執(zhí)行到管控及最后的稽核。這個(gè)生命周期可以不是線狀的，不是一個(gè)做完了再做另一個(gè)，它可以同時(shí)并進(jìn)。
通常，一個(gè)完整的6 sigma項(xiàng)目通常包含如下階段，而且在不同的階段，需要適用不同的方法，在這里，我只做簡(jiǎn)要概述，今后我將就每個(gè)階段作進(jìn)一步的闡述：
識(shí)別與選擇項(xiàng)目
組建團(tuán)隊(duì)
圖表設(shè)計(jì)
團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)
實(shí)際DMAIC步驟
實(shí)施解決方案
方案標(biāo)準(zhǔn)化
9．6 sigma的突破模式
任何系統(tǒng)的運(yùn)作都是依靠特定的模式實(shí)施的，6 sigma系統(tǒng)推進(jìn)時(shí)，也有其特定的策略和模式。
階段1：界定
界定階段，從整體上而言，是6 sigma項(xiàng)目DMAIC流程的第一個(gè)步驟，要為項(xiàng)目正式啟動(dòng)做好工作。需要闡明團(tuán)隊(duì)使命，陳述價(jià)值，問(wèn)題和機(jī)會(huì)。
階段2：測(cè)量
這個(gè)階段是選擇1個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)特性作為因變量，將各流程圖示化，對(duì)因變量進(jìn)行必要的測(cè)量，將測(cè)量結(jié)果記錄在流程控制卡上，并評(píng)估短期和長(zhǎng)期流程能力。
階段3：分析
這一階段是將主要產(chǎn)品或服務(wù)性能與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，然后用方差分析法確定共同的成功因子，在某些時(shí)候，須重新設(shè)計(jì)服務(wù)或流程。
階段4：改善
這一階段是選擇必須進(jìn)行改善的因子，然后進(jìn)行診斷，以減少主要的變異來(lái)源。用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）對(duì)因子參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化；用相關(guān)工具對(duì)流程進(jìn)行改善。
階段5：控制
此階段是用統(tǒng)計(jì)流程控制（SPC）方法對(duì)流程進(jìn)行管制。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)有新的變化因素加入后，流程能力須重新進(jìn)行評(píng)估。
