電銷如何規(guī)避封號(hào)|不封號(hào)電銷號(hào)

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目前最好的機(jī)解決方案就是用線路去呼叫，把業(yè)務(wù)號(hào)主叫變被被叫，雙方都在接聽狀態(tài)下，業(yè)務(wù)號(hào)沒有頻繁的外呼記錄，運(yùn)營(yíng)商基站那邊就檢測(cè)不到，這樣就可以解決因?yàn)楦哳l導(dǎo)致卡被封的問題了，這也是最穩(wěn)的解決辦法。

由于各種限制，同一采購(gòu)訂單可以采購(gòu)項(xiàng)目為操作單元，按項(xiàng)目入庫(kù)。甚至同一項(xiàng)目也可分多批次入庫(kù)。分批次入庫(kù)時(shí)，實(shí)時(shí)更新該訂單入庫(kù)項(xiàng)目、入庫(kù)地點(diǎn)和入庫(kù)數(shù)量等各種明細(xì)及時(shí)掌握相關(guān)進(jìn)度。各采購(gòu)項(xiàng)目有獨(dú)立狀態(tài)標(biāo)志，標(biāo)識(shí)本項(xiàng)目是否已入庫(kù)完成。一個(gè)訂單所有采購(gòu)項(xiàng)完成入庫(kù)后，整個(gè)采購(gòu)訂單處于已完成入庫(kù)狀態(tài)。采購(gòu)貨品全部入庫(kù)的標(biāo)志是倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際接收數(shù)量與采購(gòu)訂單的檢驗(yàn)合格數(shù)量相同。每輪入庫(kù)操作會(huì)更新該貨品的庫(kù)存記錄。2)生產(chǎn)入庫(kù)。檢驗(yàn)合格，完成包裝的成品入庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)端接收(待)入庫(kù)記錄執(zhí)行入庫(kù)操作，入庫(kù)操作會(huì)更新該產(chǎn)品的庫(kù)存記錄。(待)入庫(kù)記錄主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品品名及型號(hào)規(guī)格、銷售訂單號(hào)，非訂單生產(chǎn)的按生產(chǎn)計(jì)劃編號(hào)、入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間。入庫(kù)數(shù)量初始默認(rèn)等同于檢驗(yàn)合格數(shù)量。生產(chǎn)入庫(kù)可以不是實(shí)際產(chǎn)成品入庫(kù)操作，對(duì)于流轉(zhuǎn)速度比較高的企業(yè)來說，即銷即產(chǎn)即走的狀況下，入庫(kù)可以是邏輯入庫(kù)，流程形式上有要求，但實(shí)物未入倉(cāng)庫(kù)而是直接發(fā)貨。3)生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)。生產(chǎn)管理部門派送開工領(lǐng)料申請(qǐng)單，倉(cāng)庫(kù)依據(jù)申請(qǐng)單備料發(fā)料，生成領(lǐng)料記錄。領(lǐng)料申請(qǐng)數(shù)據(jù)可各項(xiàng)目可為：生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)的編碼，開始生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)，物料品名和規(guī)格，預(yù)計(jì)領(lǐng)料數(shù)量，實(shí)際領(lǐng)料數(shù)量，領(lǐng)料時(shí)間。領(lǐng)料申請(qǐng)單中的物料種類和數(shù)據(jù)可自動(dòng)生成初始值，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)bom清單自動(dòng)計(jì)算。在生產(chǎn)端，領(lǐng)料申請(qǐng)單自動(dòng)創(chuàng)建，電子記錄派送至倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)端依據(jù)一定策略，對(duì)領(lǐng)料申請(qǐng)執(zhí)行出庫(kù)操作。入庫(kù)和出庫(kù)在一般意義上都有同一個(gè)關(guān)聯(lián)事項(xiàng)，如為某個(gè)生產(chǎn)訂單備料入庫(kù)，然后生產(chǎn)任務(wù)發(fā)生時(shí)領(lǐng)料出庫(kù)。在精益生產(chǎn)模式下，追求全流程可追溯是應(yīng)有之義。即為誰入庫(kù)，就由誰領(lǐng)出庫(kù)。但在實(shí)際生產(chǎn)條件下，這是理想狀況，因此設(shè)計(jì)了如下的匹配策略。