庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。
首先介紹一種推動式方法-MRP（Material Requirement Plan），在這種體系之下，生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)對需求的預(yù)測和物料的可得性來安排的。一旦計(jì)劃形成后，每個(gè)工序就會推動部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。但推動式體系也存在一定的不足庫存系統(tǒng)，它要必須預(yù)計(jì)到客戶的需求和估測交貨的時(shí)間。錯誤的猜測（預(yù)測和估計(jì)）會導(dǎo)致大批量的存貨，同時(shí)交貨時(shí)間越長，發(fā)生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當(dāng)水平的安全庫存。并且MRP的各種參數(shù)如生產(chǎn)周期，合格率等等入系統(tǒng)時(shí)都會有一定的余量考慮在內(nèi)的，通常會比實(shí)際需要大得多，也會產(chǎn)生多余的庫存。而過高的安全庫存就需要占用大量流動資金，并且會掩飾很多管理中的問題，使問題積累，得不到及時(shí)解決。
所謂拉動式的管理方法，生產(chǎn)是根據(jù)客戶的實(shí)際需要來安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。
從總體來說，JIT是一種通過在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)庫存系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)臅r(shí)間制造適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品來減少生產(chǎn)資源浪費(fèi)的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實(shí)現(xiàn)這種目標(biāo)，則必須要有一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系，著重于提高質(zhì)量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。
