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機(jī)器人自動(dòng)噴涂系統(tǒng)淺談

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噴涂機(jī)器人簡介   噴涂機(jī)器人又叫噴漆機(jī)器人(spray painTIng robot), 是可進(jìn)行自動(dòng)噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機(jī)器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集團(tuán))發(fā)明。噴漆機(jī)器人主要由機(jī)器人本體、計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成,液壓驅(qū)動(dòng)的噴漆機(jī)器人還包括液壓油源,如油泵、油箱和電機(jī)等。多采用5或6自由度關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu),手臂有較大的運(yùn)動(dòng)空間,并可做復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng),其腕部一般有2~3個(gè)自由度,可靈活運(yùn)動(dòng)。較先進(jìn)的噴漆機(jī)器人腕部采用柔性手腕,既可向各個(gè)方向彎曲,又可轉(zhuǎn)動(dòng),其動(dòng)作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部,噴涂其內(nèi)表面。噴漆機(jī)器人一般采用液壓驅(qū)動(dòng),具有動(dòng)作速度快、防爆性能好等特點(diǎn),可通過手把手示教或點(diǎn)位示數(shù)來實(shí)現(xiàn)示教。噴漆機(jī)器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門。   噴涂機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)   (1)柔性大。工作范圍大大。   (2)提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。  ?。?)易于操作和維護(hù)。可離線編程,大大的縮短現(xiàn)場調(diào)試時(shí)間。  ?。?)設(shè)備利用率高。噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。      機(jī)器人自動(dòng)噴涂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)   1、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對空氣噴槍、靜電旋杯噴涂,可以通過機(jī)器人直接修改油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù),極大地提高了控制噴涂工藝的效率。   2、自動(dòng)噴涂機(jī)器人控制器是從安全、可靠和高效方面出發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級以及維護(hù)更方便。針對噴涂應(yīng)用,內(nèi)部擁有獨(dú)立的空氣凈化控制模塊,其示教盤也是防爆的。   3、自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴涂控制柜,通過標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。   4 自動(dòng)噴涂機(jī)器人閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和最佳的最終質(zhì)量。 集成的微動(dòng)換色閥縮減了換色時(shí)間,減少浪費(fèi)。   5、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對噴涂應(yīng)用而設(shè)計(jì)的軟件,在工作程序中靈活調(diào)用??深A(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。利用這種功能,不需要實(shí)際運(yùn)行傳送鏈就可以來測試在線跟蹤程序,從而提高示教的效率。      噴涂機(jī)器人的組成及應(yīng)用   1、機(jī)器人主體   機(jī)器人主體即機(jī)座、臂部、腕部和終端執(zhí)行機(jī)構(gòu),是一個(gè)帶有旋轉(zhuǎn)連接和AC伺服電機(jī)(見圖5)的6軸或7軸聯(lián)動(dòng)的一系列的機(jī)械連接,使用輪系(齒輪傳動(dòng)鏈)和RV(旋轉(zhuǎn)向量)型減速器。大多數(shù)噴涂機(jī)器人有3~6個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度(對于帶軌道式機(jī)器人,一般將機(jī)器人本體在軌道上的水平移動(dòng)設(shè)置為擴(kuò)展軸,稱為第7軸)。其中腕部通常有1~3個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度。      驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括動(dòng)力裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用以使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作,即每個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)由安裝在機(jī)器人手臂內(nèi)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制。執(zhí)行機(jī)構(gòu)為靜電噴涂霧化器,不同品牌、不同型號的機(jī)器人手臂末端的接口不同,根據(jù)生產(chǎn)工藝可選擇不同的霧化器。   對于采用溶劑型油漆噴涂的系統(tǒng),必須配備廢油漆廢溶劑清洗回收裝置,避免環(huán)境污染,達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的      2、機(jī)器人控制器   每一臺(tái)機(jī)器人設(shè)備都可以獨(dú)立地動(dòng)作,而機(jī)器人控制器(簡稱RC)就是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令信號,控制單臺(tái)機(jī)器人設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡的裝置??刂破鲀?nèi)的主要部件為與機(jī)器人手臂內(nèi)的伺服電機(jī)連接的伺服放大器及CPU模塊(見圖6),不同型號的機(jī)器人配備不同內(nèi)存的CPU,CPU內(nèi)存儲(chǔ)有用戶自定義數(shù)據(jù)及程序。CPU將程序數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成伺服驅(qū)動(dòng)信號給伺服放大器,伺服放大器啟動(dòng)伺服電機(jī)來控制機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)。通常CPU模塊還具備通過與不同類型的I/O模塊連接實(shí)現(xiàn)與其他外部設(shè)備或機(jī)器人通信的作用。例如,與PLC的連接,這樣就可以通過操作控制臺(tái)來控制機(jī)器人的動(dòng)作。一般一臺(tái)控制器獨(dú)立控制一臺(tái)機(jī)器人,隨著技術(shù)的發(fā)展和低成本化的進(jìn)程,目前已出現(xiàn)一臺(tái)控制器同時(shí)控制兩臺(tái)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的設(shè)備。      機(jī)器人示教器通過單根電纜與機(jī)器人控制器內(nèi)的CPU連接,不同品牌機(jī)器人的示教器內(nèi)安裝了不同的應(yīng)用軟件,功能也有所差異。通過示教器操作面板上的按鍵來操作軟件界面上的菜單。可以實(shí)現(xiàn)的主要功能為:直接編程、顯示用戶程序、操作機(jī)器人運(yùn)動(dòng)、預(yù)定義機(jī)器人位置、優(yōu)化用戶自定義程序和編輯系統(tǒng)變量等。   3、系統(tǒng)操作控制臺(tái)   系統(tǒng)操作控制臺(tái)(簡稱SCC)的主要功能是集成整個(gè)噴房硬件,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化功能,包含系統(tǒng)所有與管理噴涂機(jī)器人活動(dòng)相關(guān)的硬件及整合到每個(gè)噴房的相關(guān)硬件。例如,與噴房系統(tǒng)相關(guān)的安全互鎖繼電器、隔離光柵等。柜內(nèi)安裝有一個(gè)可編程邏輯控制器PLC(見圖7),以上硬件通過各種類型的I/O模塊與PLC通信。PLC通過I/O模塊接收噴房單元內(nèi)每一臺(tái)機(jī)器人及系統(tǒng)單元外圍設(shè)備的實(shí)時(shí)信號,包括與工廠主信息系統(tǒng)、其他機(jī)器人系統(tǒng)單元的數(shù)據(jù)交換,然后根據(jù)預(yù)先編制好的邏輯判斷程序?qū)λ占邮盏降男盘栕龀鱿鄳?yīng)的處理并發(fā)送結(jié)果變量給各相關(guān)系統(tǒng)。SCC的另一個(gè)主要功能就是能夠提供一個(gè)友好的操作界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,使整個(gè)系統(tǒng)在人的監(jiān)控下按人的意愿有序而穩(wěn)定地連續(xù)工作。一般將人機(jī)圖形交互系統(tǒng),即一部電腦主機(jī)和顯示器整合到系統(tǒng)操作控制臺(tái)內(nèi),電腦主機(jī)通過各種上層控制網(wǎng)絡(luò)與PLC連接。不同廠家的人機(jī)圖形交互系統(tǒng)電腦上裝有不同的用戶軟件,該軟件的人機(jī)界面上顯示了整個(gè)區(qū)域內(nèi)機(jī)器人系統(tǒng)的時(shí)實(shí)狀態(tài)和用戶操作菜單,可查尋相關(guān)的生產(chǎn)信息、報(bào)警等。大部分的設(shè)備操作都可通過操作SCC上的按鈕或選擇開關(guān)及人機(jī)交互界面上的菜單完成。      4、工藝控制柜   應(yīng)用自動(dòng)噴涂機(jī)器人最主要的目的是將不同種類、不同顏色的油漆通過機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)均勻地涂抹在車身表面上,而工藝控制柜(簡稱PCE)就是在電信號與潛在的揮發(fā)性油漆和溶劑間的相對安全接口,將電信號轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)信號。PCE柜內(nèi)部元器件見圖8,來自PLC的電信號觸發(fā)PCE柜內(nèi)的電磁閥,打開空氣(或真空)回路,通過一定的氣壓來驅(qū)動(dòng)各個(gè)油漆或溶劑管路接口上的氣動(dòng)閥,將各種不同顏色的油漆或溶劑供給機(jī)器人噴涂作業(yè)或清洗管路等動(dòng)作使用。PCE的主要功能為控制噴涂工藝的各種動(dòng)作,如換色、清洗等??刂聘鞣N工藝參數(shù),如油漆流量、霧化器旋杯轉(zhuǎn)速等。隨著機(jī)器人技術(shù)不斷發(fā)展至今,大部分品牌的噴涂機(jī)器人系統(tǒng)均采用閉環(huán)流控量制系統(tǒng),通過在靠近終端執(zhí)行器的機(jī)器人手臂上安裝流量計(jì)或計(jì)量泵來達(dá)到精確控制油漆或溶劑實(shí)際輸出流量值和設(shè)定值之間的誤差。不同型號的機(jī)器人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可能會(huì)設(shè)計(jì)將此PCE的功能部件分別集成到其他系統(tǒng)空間內(nèi)而不是單獨(dú)形成一個(gè)工藝控制柜,這樣可以節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場的場地資源,美化生產(chǎn)環(huán)境。      5、車型檢測系統(tǒng)   自動(dòng)噴涂機(jī)器人具有很強(qiáng)的柔性生產(chǎn)能力,可同時(shí)噴涂各種不同形狀的車身。出于保護(hù)系統(tǒng)的原因,在車身進(jìn)入機(jī)器人噴房前對車身類型進(jìn)行檢測是非常必要的。一般采取在擦凈功能區(qū)前安裝若干對光電開關(guān),并在離最近一對光電開關(guān)1m左右的輸送鏈基架上安裝一個(gè)接近開關(guān)。根據(jù)不同的生產(chǎn)現(xiàn)場及所生產(chǎn)的車型間的差異程度,通過PLC程序來設(shè)置不同的位置為檢測位置,并調(diào)整好光電開關(guān)的安裝位置。當(dāng)即將進(jìn)入噴房的車身到達(dá)檢測位置時(shí),不同車型會(huì)觸發(fā)不同組合的電子眼,以此來檢測來自工廠信息系統(tǒng)的車型信息與車型檢測系統(tǒng)所檢測到的車型是否一致,如果不一致,系統(tǒng)將會(huì)產(chǎn)生報(bào)警并停止運(yùn)行,需由操作員進(jìn)行人工確認(rèn)車型并在SCC的相應(yīng)界面上輸入正確的車型信息,PLC再將正確的車型信息分別發(fā)送到各個(gè)機(jī)器人控制器內(nèi)的CPU模塊,CPU將車型信息轉(zhuǎn)化為各種指令,機(jī)器人根據(jù)此指令來執(zhí)行不同的程序,達(dá)到根據(jù)不同的車型機(jī)器人執(zhí)行相應(yīng)不同的噴涂軌跡的目的。   注意,要將相鄰兩對電子眼的發(fā)射端和接收端錯(cuò)開安裝,避免產(chǎn)生錯(cuò)誤信息。   6、設(shè)置一個(gè)安全的、隔離的生產(chǎn)區(qū)域   由于機(jī)器人設(shè)備在正常的生產(chǎn)過程中是連續(xù)運(yùn)行的,因此必須與人工區(qū)域嚴(yán)格隔離,以防止任何人身傷害事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。通??煞謩e在機(jī)器人自動(dòng)噴涂區(qū)域的入口和出口處分別安裝一對安全光柵,在生產(chǎn)過程中,若有人誤闖入機(jī)器人自動(dòng)噴涂區(qū)域,在安裝光柵的位置就會(huì)觸發(fā)光柵,系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警并立即停止運(yùn)行,防止發(fā)生人身傷亡及損壞設(shè)備的事故。但是,由于車身也必須通過安裝安全光柵的區(qū)域進(jìn)入自動(dòng)噴涂區(qū)域,在這個(gè)過程中也會(huì)觸發(fā)光柵。為解決這個(gè)相互矛盾的問題,可在安裝安全光柵的位置前的輸送鏈基架邊上安裝一個(gè)屏蔽安全光柵的開關(guān),當(dāng)運(yùn)送車身的撬體運(yùn)行到開關(guān)處就會(huì)觸發(fā)開關(guān),給系統(tǒng)PLC一個(gè)信號,這個(gè)信號用來屏蔽安全光柵。為了確保更嚴(yán)格的區(qū)分是人還是車身進(jìn)入自動(dòng)噴涂區(qū)域,更好的做法是在輸送鏈基架的兩側(cè)各安裝一個(gè)屏蔽開關(guān),只有兩個(gè)開關(guān)都被觸發(fā)才能起到屏蔽安全光柵的作用。若有人誤闖也不會(huì)同時(shí)觸發(fā)兩端的屏蔽開關(guān),安全光柵依然處于工作狀態(tài),當(dāng)人處于安全光柵的位置時(shí)仍會(huì)觸發(fā)安全光柵。   7、車身直線跟蹤系統(tǒng)   運(yùn)用于整車自動(dòng)噴涂線的機(jī)器人,為了提高生產(chǎn)節(jié)拍,在噴涂作業(yè)過程中車身一直跟隨輸送鏈按照設(shè)定速度前進(jìn),而不會(huì)脫離輸送鏈固定在某處供機(jī)器人噴涂作業(yè)。因此,每一臺(tái)機(jī)器人都必須知道在工作范圍內(nèi)每一臺(tái)車身的實(shí)時(shí)位置信息。直線跟蹤系統(tǒng)的硬件主要包括:脈沖編碼器、檢測開關(guān)和編碼器轉(zhuǎn)發(fā)器。根據(jù)用戶的喜好可以選擇不同的檢測開關(guān),可以是觸點(diǎn)開關(guān)或光學(xué)開關(guān),也可以是接近開關(guān),當(dāng)車身隨著地面輸送鏈運(yùn)動(dòng)到檢測開關(guān)的位置時(shí)觸發(fā)檢測開關(guān),脈沖編碼器開始計(jì)數(shù),計(jì)算車身的實(shí)時(shí)位置。脈沖編碼器的輸入軸與地面輸送鏈的中心軸機(jī)械地相連,以獲取輸送鏈運(yùn)動(dòng)的同步信息。輸出軸連接到編碼器轉(zhuǎn)發(fā)器上。編碼器轉(zhuǎn)發(fā)器整合到SCC柜內(nèi),通過編碼器轉(zhuǎn)發(fā)器,可將車身的實(shí)時(shí)位置信息發(fā)送到PLC及各個(gè)機(jī)器人控制器上。   8、電源分配柜   電源分配柜,顧名思義,就是分電配源。引入工廠總電源,根據(jù)機(jī)器人系統(tǒng)單元及外圍設(shè)備所需的電源值不同,分配給相應(yīng)電壓、電流值的電源??梢赃x擇標(biāo)準(zhǔn)通用的EDS配電柜,也可根據(jù)用戶需求自行設(shè)計(jì)非標(biāo)配電柜。系統(tǒng)配置見圖9。

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